蒸压轻质加气混凝土外墙板施工工法
2—— 前 言
3——
蒸压轻质加气混凝土墙板简称ALC墙板。它是以硅砂、水泥、石灰为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温、高压、蒸汽养护而成的多气孔混凝土制品。是一种性能优越的新型建材，具有自重轻、保温隔热等优点,由于能显著减轻结构自重且安装方便,特别适合用作钢筋混凝土框架和钢框架的围护构件,已越来越多地应用于多层和高层建筑结构上，在满足建筑物墙体要求的同时，更能增强建筑视觉美感，具有良好艺术装饰作用，能有效降低建筑的装饰成本，具有良好的经济性。
4—— 一、固定方式简介
5—— 1、外墙竖板节点示例
外包框架形式
外平框架形式
6—— 2、外墙横板节点示例
外包框架形式
7—— 外平框架形式
8—— 二、工法特点
9——
1、ALC板作墙板时，由于板材薄，扩大了建筑使用面积。
2、ALC板材生产工业化、标准化，安装产业化，可锯、切、刨、钻，施工干作业，速度快。
3、ALC板具有完善的应用配套体系，配有专用连接件、勾缝剂、修补粉、界面剂等。
4、施工简单造价低：采用本材料不用抹灰，可以直接刮腻子喷涂料，降低造价。
5、表面质量好、不开裂：采用本材料因为采用干法施工，所以板面不存在空鼓裂纹现象。
本工法介绍以钩头螺栓安装节点为固定方式。
10—— 三、作业条件
1、施工图纸及技术资料齐全无误，设计图纸已经会审。
2、检查所有进场构件的合格证和性能检测报告，复核其规格、型号、数量、质量符合设计要求。
3、安装场地清理干净，道路通畅。
4、脚手架搭设符合要求。
5、安装前应绘制板材排版图，标明安装就位顺序。
6、弹出外墙轴线及水平控制线，并经复核。
7、施工方案已经审批，并向作业班组进行详细的安全、技术交底。
12—— 四、施工工艺
13—— 1、工艺流程
排版、放样
通长角钢、支撑件焊接
门窗洞口加固框焊接
板材进场检查验收
吊装板材
校 正
固 定
修 补
修缝、板缝打胶
墙面面层施工
14—— 2、材料进场检查验收
板材由工厂通过汽车运输至现场，根据现场要求发货的规格和数量清点和检查板材的质量，板材的质量验收按照《蒸压加气混凝土板》（GB15726）的规定，检查其产品合格证、性能检测报告、外观质量和尺寸偏差等。
15—— 3、通长角钢、支撑件焊接施工
1）根据图纸要求在楼地面和框架柱上弹出板材的安装控制线、每块墙板安装位置分隔线和伸缩缝位置线，用以控制整个墙面的垂直度、平整度以及门窗洞口的标高。
2）根据施工图及排版图的尺寸要求，以安装墙板平面线和水平控制线为依据，在混凝土柱预埋件(或钢柱)上焊接通长角钢。
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3）外墙采用横板安装时，在通长型钢上根据排版图纸中板材的安装水平高度每5皮位置按要求加焊支撑件。
17—— 4、门窗洞口加固框焊接施工
根据设计要求墙面上有门窗洞口需要用型钢进行洞口的加固，洞口加固型钢位置应根据图纸洞口的轴线位置和水平高度控制线来进行。
18—— 5、板材吊装
1）用现场塔吊或汽车吊将各墙面所需要的板材规格分别吊至各楼层卸货平台或施工部位。
2）用简易小车将板材拖运至板材安装部位。
19——
3）板材用电动葫芦或小型卷扬机等起重设备进行每片墙板的吊装，吊装时用尼龙吊带固定墙板，将板吊装放在支撑件上。
20—— 6、板材固定
板材吊装放在支撑件上就位后，根据墙面安装控制线和水平横缝控制线调整板材面的平整度和垂直度后，按设计要求在螺栓安装的位置钻孔和安放钩头螺栓，通过钩头螺栓把墙板固定与螺栓连接的角钢平面上。
21—— 7、板材切割、钻孔
施工现场不得随意切割外墙板的长度，切割后的外墙板最小宽度不宜小于300mm。
22—— 8、板材修补
对于在运输中造成的板材边角破损，根据要求使用ALC专用修补材进行缺角的修补，原则上在安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜＞7mm，修补完成后（剪掉了）等修补材料强度达到后/用钢齿磨板（断句错了）和磨砂板进行外观尺寸的修正。板材安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。
23—— 9、修缝、板缝打胶
1)先对板缝允许安装偏差进行检查验收，验收合格后才能进行板缝密封胶施工的相关工作。涂料墙面先对墙板批灰腻子层，批灰过程中对于溢出在板缝中的腻子应及时清理，腻子不得污染板缝，做到板缝的边角处清楚成一直线，
2)根据竖向伸缩缝缝打胶的深度要求（深度h≥1/2×W，W为板缝宽度且≥10mm）把PE棒填充在板缝内，PE棒的平面距离板面的深度根据设计要求的深度。横向接缝的板缝是“V”型槽口可不填充PE棒。
24——
3)为了使密封胶与基层材料粘接更牢靠，必须在打胶前先进行密封胶底涂的涂刷。
4) 打胶时要以均匀速度进行，将密封胶充分压注到胶缝的底部（到达泡绵垫材）。十字交叉和丁字交叉的板缝打胶时必须注意不要有气泡。此部位的打胶顺序如下图所示。
25—— 10、墙面面层施工
密封胶施工完成约7天后可以进行整个墙面涂料的涂刷，外墙涂料应选择弹性防水涂料来涂刷。
26—— 五、质量标准
27—— 1、主控项目
1）外墙板的外观质量、尺寸及性能应符合《蒸压加气混凝土板》（GB15726）或设计的要求。
检验方法：观察；检查板材产品合格证、进场验收记录和性能检测报告。
2）外墙板与结构之间的连接位置、数量、连接方式及焊缝质量应符合图集或设计要求。
抽检数量：每一检验批抽20%连接点，且不应少于5处。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录和隐蔽工程验收记录。
3）外墙板安装必须牢固可靠。
抽检数量：每检验批抽20%的外墙板进行检查，且不应少于5块。
检验方法：观察；手扳检查。
4）外墙板间接缝材料及接缝方法应符合图集或设计要求。
抽检数量：外包外墙板按20m间距抽查一处，每处5m；其他安装形式的外墙板按每一检验批抽的10%抽检。
检验方法：观察；检查产品合格证、施工记录和隐蔽工程验收记录。
28—— 2、一般项目
1）外墙板安装位置应正确。
抽检数量：全数检查。
检验方法：对照施工图检查。
2）外墙板接缝外观应均匀整齐。
抽检数量：按每一检验批的每一侧外墙面的10%抽检。
检验方法：观察。
3）外墙板设置孔洞与沟槽的位置、尺寸应符合设计要求。
抽检数量：每一检验批的每一侧外墙面的10%抽检，且不得少于5处；少于5处时，全数检查。
检验方法：观察；量测。重要部位及板材损伤严重的部位应影像实录。
29—— 2、一般项目
4）外墙板安装允许偏差值应符合下表的规定。
a. 外包外墙板抽检数量：第1项，全数检查；第3项检查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；第2、4、5、6项按每层20m查一处。
b. 外平外墙板抽检数量： 按外墙面每层每20m 间距检查1—6项项目。
30—— 六、注意事项
31——
1、板材的堆放场地应坚实、平整、干燥。堆放时，应按规格、等级分类堆放。底部不得直接着地，顶部应加遮盖防雨。墙板宜侧放，堆放高度不宜超过3层。
2、搬运、装卸与安装板材应用专用夹具和工具，避免碰撞并防止绑扎、起吊的绳索损伤板材，下道工序施工时，应做好成品保护措施。
3、焊缝应符合设计和规范要求，焊接后应敲除焊缝表面的焊渣，检查焊接质量，满足要求后才可进行下道工序防锈漆的涂刷。
4、安装时由于板材有±2mm的生产误差，为了避免在墙体安装中由于每块板材宽度误差造成墙板的竖缝位置出现积累误差，因此要求在依次进行安装时及时的检查上下竖缝位置和长度的误差，通过在安装中及时调整每块板材的竖缝空隙来做到上下竖缝对齐。
5、在墙板上钻孔、开槽、埋设各种管道时，应在墙体达到整体强度并通过质量验收后方可进行。开槽的宽度和深度不宜大于30mm，横板不宜沿墙板竖向开槽，竖板不宜沿墙板横向开槽。
